近日，位于揭陽(yáng)惠來(lái)的廣東石化煉化一體化項(xiàng)目上，國(guó)內(nèi)首個(gè)能滿足220℃渣油存儲(chǔ)溫度的儲(chǔ)罐組——重油中間罐組Ⅰ日前在該項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)落成。

重油中間罐組Ⅰ由4座儲(chǔ)罐組成，設(shè)計(jì)儲(chǔ)量4萬(wàn)立方米，主要接收和儲(chǔ)存來(lái)自常減壓蒸餾裝置生產(chǎn)的減壓渣油。由于生產(chǎn)需要，該罐組必須滿足220℃高溫渣油存儲(chǔ)條件，而國(guó)內(nèi)同類渣油儲(chǔ)罐目前最高儲(chǔ)存溫度為70-80℃。

超高的溫度不僅對(duì)油罐的基礎(chǔ)和罐體產(chǎn)生很大影響，也給罐體的設(shè)計(jì)和施工帶來(lái)前所未有的困難。由于國(guó)內(nèi)沒(méi)有成功的設(shè)計(jì)和施工先例，廣東石化儲(chǔ)運(yùn)項(xiàng)目部、華東設(shè)計(jì)院借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行反復(fù)論證。最終，在進(jìn)料方式上采用上進(jìn)式；罐板上部使用Q235B鋼、底部采用Q345R鋼；罐底則采取燒結(jié)普通磚設(shè)置通氣孔的方法達(dá)到隔熱效果。為防止罐體受熱膨脹，4座儲(chǔ)罐的環(huán)墻采用C60微膨脹鋼筋混凝土，同時(shí)在環(huán)墻兩側(cè)涂刷了耐高溫防腐涂料，圓滿解決了高溫渣油在使用中對(duì)基礎(chǔ)和罐體產(chǎn)生的影響。

目前，該罐組已經(jīng)完成主體工程建設(shè)，正在進(jìn)行罐體防腐施工，預(yù)計(jì)5月30達(dá)到中交條件。