6月13日，陜西省石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)以線上+線下方式，在榆林組織召開“基于沸騰床加氫的煤焦油制芳烴成套技術(shù)開發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用”科技成果鑒定會(huì)。以中國(guó)科學(xué)院院士、中國(guó)石油大學(xué)(北京)教授徐春明為主任的鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該技術(shù)打破國(guó)外對(duì)沸騰床加氫技術(shù)的壟斷，基于沸騰床技術(shù)的中低溫煤焦油加氫制芳烴技術(shù)居國(guó)際領(lǐng)先水平。

該成果由陜西精益化工有限公司、中國(guó)石化大連石油化工研究院、中國(guó)石化廣州工程公司、陜西榆林能源集團(tuán)有限公司聯(lián)合開發(fā)，在實(shí)驗(yàn)室小試、中試及5萬(wàn)噸/年重油沸騰床加氫工業(yè)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上完成了工業(yè)示范，并開發(fā)成功具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤焦油制芳烴成套技術(shù)。

陜西精益化工公司副總經(jīng)理李斌介紹，該技術(shù)充分發(fā)揮煤基石腦油芳烴潛含量高的特點(diǎn)，在沸騰床加氫基礎(chǔ)上集成了固定床加氫裂化、連續(xù)重整、芳烴抽提過(guò)程。這種組合工藝形成了高處理量、高液體收率、高石腦油收率的煤焦油沸騰床加氫技術(shù)。主要關(guān)鍵技術(shù)包括煤焦油預(yù)處理凈化、全餾分煤焦油沸騰床加氫、固定床煤焦油加氫精制與加氫裂化、煤基石腦油超低壓連續(xù)重整及抽提技術(shù)。團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)的煤焦油低能耗環(huán)保型多效預(yù)處理工藝，在不需添加化學(xué)藥劑的條件下，實(shí)現(xiàn)了中低溫煤焦油的低能耗凈化預(yù)處理，處理后煤焦油氯化鈉小于3毫克/升，水含量低于0.5%。

2020年7月，50萬(wàn)噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目在陜西榆林能源集團(tuán)公司所屬陜西精益化工公司建成投產(chǎn)并打通全流程。裝置以全餾分中低溫煤焦油為原料生產(chǎn)芳烴、輕質(zhì)化油等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)沸騰床加氫技術(shù)在煤焦油深加工領(lǐng)域的首次工業(yè)化應(yīng)用，使煤焦油從傳統(tǒng)燃料向高附加值的芳烴產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，推動(dòng)煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化發(fā)展。

“裝置投產(chǎn)后，我們又開展了多項(xiàng)科技攻關(guān)，在防結(jié)焦、防氯腐蝕、預(yù)處理等方面進(jìn)行創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)裝置安全穩(wěn)定高效運(yùn)行?！本婊す径麻L(zhǎng)常懿介紹說(shuō)。

此前進(jìn)行的72小時(shí)考核標(biāo)定結(jié)果顯示，該裝置煤焦油加氫液體收率91.65%，芳烴產(chǎn)品收率71.26%，煤焦油制芳烴整體噸油氫耗642.65標(biāo)準(zhǔn)立方米，能源轉(zhuǎn)化效率82.29%。