10月10日，我國首個萬噸級48k大絲束碳纖維工程第一條國產(chǎn)線在中國石化上海石化公司碳纖維產(chǎn)業(yè)基地投料開車，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。測試結(jié)果顯示，產(chǎn)品性能可媲美國外同級別產(chǎn)品，質(zhì)量達到國際先進水平。我國大絲束碳纖維生產(chǎn)在關(guān)鍵技術(shù)取得突破數(shù)年后，關(guān)鍵裝備也實現(xiàn)國產(chǎn)，真正實現(xiàn)了自主可控。

“針對大絲束特點自行設(shè)計制造國產(chǎn)化生產(chǎn)線，中國石化樹立了我國碳纖維建設(shè)史上的里程碑?！鄙虾Ｊ笨偨?jīng)理黃翔宇表示，為了讓大絲束碳纖維真正擁有“中國技術(shù)”，上海石化從裝備到工藝，為大絲束量身定制了專用生產(chǎn)線，如根據(jù)大絲束的要求自行設(shè)計氧化爐、碳化爐，不僅成功掌握了控制溫度場的關(guān)鍵核心技術(shù)，而且配置了節(jié)能型設(shè)計，可實現(xiàn)能源綜合利用，這在國內(nèi)外裝備領(lǐng)域絕無僅有。

據(jù)介紹，上海石化萬噸級48k大絲束碳纖維工程，采用中國石化自主開發(fā)的聚丙烯腈(PAN)基大絲束原絲、碳纖維技術(shù)，分兩個階段實施，計劃于2024年全部建成投產(chǎn)，屆時可達到2.4萬噸/年原絲、1.2萬噸/年大絲束碳纖維產(chǎn)能。該條48k大絲束碳纖維國產(chǎn)線今年8月16日建成中交，可實現(xiàn)規(guī)?；?、高品質(zhì)生產(chǎn)。

業(yè)界通常將每束碳纖維數(shù)量大于4.8萬根(簡稱48k)的稱為大絲束碳纖維。我國在小絲束碳纖維(每束碳纖維根數(shù)是1000~1.2萬)領(lǐng)域已有突破，但小絲束碳纖維成本高，影響了下游企業(yè)應(yīng)用的積極性。大絲束碳纖維在相同的生產(chǎn)條件下單線產(chǎn)能大幅提高，并可實現(xiàn)低成本生產(chǎn)，從而打破碳纖維高昂價格帶來的應(yīng)用局限。

然而，碳纖維技術(shù)有著森嚴的技術(shù)壁壘。中國石化組織上海石化、上海石油化工研究院、上海工程公司、國內(nèi)知名設(shè)備制造企業(yè)等，聯(lián)合北京化工大學、復旦大學等10余家高校、科研院所，走出了一條以企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學、研、用”相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新之路，于2018年成功試制出48k大絲束碳纖維，并貫通工藝全流程，成為國內(nèi)第一家、全球第四家掌握大絲束碳纖維生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)。所生產(chǎn)的大絲束碳纖維含碳量在95%以上，力學性能優(yōu)異，比重不到鋼的1/4，強度是鋼的7~9倍，且具有耐腐蝕的特性，可廣泛應(yīng)用于風能、太陽能、高鐵動車、飛機部件等多個領(lǐng)域。

此外，中國石化既是大絲束碳纖維的研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)，也是碳纖維復合材料的研發(fā)和應(yīng)用企業(yè)。截至目前，中國石化已擁有碳纖維相關(guān)專利251項、碳纖維復合材料專利46項，專利數(shù)居國內(nèi)第一、世界第三。

中國石化表示，將繼續(xù)加大科研投入，加快產(chǎn)業(yè)布局，深化機制體制創(chuàng)新，推廣應(yīng)用場景?！笆奈濉蹦袊瘜⒃诙喾N工藝流程實現(xiàn)通用級、大絲束、小絲束、高性能等種類碳纖維產(chǎn)品的全面突破，進行總體布局，滿足國家各個領(lǐng)域的需求。

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