面對我國高端電纜測井技術長期受制于人的不利局面，中海油服成功攻克235℃超高溫大滿貫、205℃高溫電成像、井壁取心、地層測試等28種高端電纜測井關鍵核心技術，自主研發(fā)了我國首套、關鍵技術指標達國際一流水平、成套化超高溫高壓測井系統(tǒng)——ESCOOL系統(tǒng)，突破測井技術在耐高溫高壓和復雜地層適應性方面的制約，實現(xiàn)高溫、高壓、低孔滲等復雜地層的地質信息高水平勘探。截至2022年12月，中海油服自主研發(fā)的ESCOOL超高溫高壓系列裝備，完成商業(yè)作業(yè)200余井次、最高作業(yè)井溫206℃、最大作業(yè)井壓163MPa，打破海上高溫作業(yè)市場被國外公司技術裝備的壟斷，為深層高溫高壓油氣藏勘探開發(fā)提供了技術保障。

超高溫高壓技術的主要難題包括兩個大的方面：一是耐高溫高壓傳感器、元器件、機械材料、生產(chǎn)工藝的設計與定制；二是高溫高壓環(huán)境下測井數(shù)據(jù)的處理與校正，保障測量精度與穩(wěn)定性。中海油服研發(fā)團隊針對高溫高壓環(huán)境，結合儀器原理、井眼條件、地層沉積特征等建立了一系列理論模型，展開適應性研究、關鍵傳感器研制、超高溫電路系統(tǒng)研制、機械結構設計、數(shù)據(jù)處理方法及軟件的開發(fā)。

NO.1

超高溫電子技術

開展超高溫高壓測井系統(tǒng)的研制及應用研究，從設計、材料、熱管理、器件、工藝和評價方法等方面開展關鍵技術攻關，系統(tǒng)攻克了超高溫電子系統(tǒng)、高溫高壓系統(tǒng)可靠性的難題。

NO.2

高溫高壓系統(tǒng)

重構液壓系統(tǒng)，采用雙液壓系統(tǒng)冗余設計：當一個液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，啟動備用液壓系統(tǒng)，確保系統(tǒng)能夠正常工作；動力提升方面，對電機功率進行精確管理，降低功率消耗。機械結構及加工工藝方面，對取心動作進行精細分解，根據(jù)作業(yè)實際需求，控制每個動作的力量與速度。

NO.3

成像測井精細測量技術

攻克微弱電流信號提取、信號測量精度提高等關鍵技術，實現(xiàn)純凈、大功率的地層激勵信號源，以及儀器測量的大數(shù)據(jù)量化，設計儀器的復雜控制邏輯和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，保證儀器具有較寬的動態(tài)測量范圍，并在苛刻條件下獲取高分辨率圖像；升級超聲換能器激勵電路與接收信號采集處理電路技術，增加時變增益控制技術，進一步提高接收信號采集處理電路的信噪比，提升儀器超聲成像質量；構建高溫環(huán)境核磁共振精密測量系統(tǒng)。

基于自主研發(fā)的關鍵核心技術，中海油服研制了樣機并進行了測試和優(yōu)化改進，形成了高水平的產(chǎn)業(yè)化工藝與質量控制技術。形成了ESCOOL系列超高溫高壓測井技術，可以提供系列化的多種測井服務，滿足不同客戶的定制需求。

隨著我國石油工業(yè)的發(fā)展，海洋石油勘探逐步向深部高溫高壓儲層拓展。在我國渤海與南海，深層潛山油氣藏勘探不斷取得新的突破，我國每年的海上探井數(shù)量約為200口左右，其中高溫探井占比30%左右。在我國新疆、四川、青海等地的陸地油田，也越來越多的出現(xiàn)了高溫高壓測井作業(yè)需求。

中海油服超高溫高壓電纜測井技術裝備研制成功后，逐步實現(xiàn)規(guī)模化應用。常規(guī)滿貫、成像、取心取樣等高溫高壓測井技術體系，有力支撐了我國海上油田、塔里木油田、大港油田、順北油氣田和元壩氣田的勘探開發(fā)，打破了高溫高壓測井作業(yè)長期受國外技術裝備限制的被動局面。

（北京中智偉業(yè)技術培訓中心專注于石油化工領域為客戶提供專業(yè)技術培訓、管理咨詢等相關服務?，F(xiàn)已建設成為擁有500多位業(yè)內頂級專家構成的管理咨詢、技術培訓于一體的專業(yè)服務機構，年培訓學員超過8000人次。）