8月5日，隨著大慶石化化工一廠E3裝置一次開車成功，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，至此，第一分公司大慶石化項目部全面完成大慶石化乙烯裝置脫瓶頸及下游配套項目檢修期間的施工任務，獲得業(yè)主領導的高度贊揚。

據(jù)了解，大慶石化乙烯裝置脫瓶頸及下游配套項目包括乙烯裝置、裂解一套、裂解二套、罐區(qū)4套裝置，工期自3月1日至9月30日，大檢修開車前（7月24日）需要完成混凝土澆筑1600m3、基礎挖掘9100m3、鋼結(jié)構(gòu)安裝415噸、工藝管線焊接當量29000吋、地管全部安裝完成、電氣電纜敷設23000米、儀表電纜敷設53000米、設備安裝49臺、工藝管線甩碰頭220個等施工內(nèi)容。

由于本次停產(chǎn)檢修比計劃時間延遲10天，且只有停車期33天時間具備全面施工條件，時間短、任務重。要在原有裝置進行改造，施工場地狹小，設備吊裝、安裝難度大，施工時間相對集中，與檢修施工作業(yè)隊伍交叉施工，爐管焊接量大、爐管施工難度大、質(zhì)量要求高，對專業(yè)施工與管理水平均提出了較高的要求，多個專業(yè)交叉施工對項目部的綜合施工技術能力更是一項挑戰(zhàn)。大慶石化項目管理團隊認真研究制定各類方案和措施計劃，細化崗位職責，編制檢修期間工作的日工作量清單，對重點項目施工方案進行推演，做好檢修前安全培訓和安全、技術交底?，F(xiàn)場負責人在保證質(zhì)量的前提下，積極協(xié)調(diào)、催促總包單位材料到貨時間，各區(qū)長按照各區(qū)域整體檢修計劃，詳細制定檢修日工作量清單及實施網(wǎng)絡圖，合理安排出勤人員及作業(yè)時間，同時對陸續(xù)到達的材料、設備提前做好質(zhì)量驗收、預先組裝等前期準備工作，為檢修任務順利開展創(chuàng)造條件。

檢修期間，公司多位領導赴檢修現(xiàn)場，查看現(xiàn)場情況，解決檢修過程中出現(xiàn)的問題和困難，要求大慶石化項目部安全、優(yōu)質(zhì)、高效順利完成脫瓶頸項目大檢修期間的工作任務，保證裝置正點開車，做實做細檢修準備工作，安全責任落實到位。公司質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督員現(xiàn)場督導安全、質(zhì)量管理工作。

為確保檢修質(zhì)量，檢修期間，項目嚴格遵守三級驗收制度，堅持“誰簽字誰負責”的原則，對關鍵核心設備檢修采取旁站監(jiān)督，每日召開檢修協(xié)調(diào)會，對各專業(yè)提出的問題進行討論分析，共同研討解決方法，及時消除各類安全問題，確保檢修質(zhì)量合格達標、過程受控，為大慶石化裝置安全平穩(wěn)運行提供了保障，向業(yè)主遞交了一份滿意的答卷。

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